Calcula el Costo Real de Tu Inventario: Claves y Estrategias

La rentabilidad de una empresa va más allá de sus ingresos brutos. Mientras muchos líderes se enfocan obsesivamente en las ventas, a menudo pasan por alto gastos sigilosos que pueden erosionar las ganancias. Entre los desembolsos más costosos y menos obvios se encuentran los costos de mantener inventario, también conocidos como costos de posesión o carrying costs. Estos representan la suma de todos los gastos asociados con el almacenamiento de productos hasta que son vendidos. ¿Sabías que estos costos pueden ascender a una cuarta parte del valor total de tu inventario? Si tu empresa paga mensualmente por almacenar grandes cantidades de bienes sin vender, si a veces te falta capital de trabajo o si has tenido que rebajar productos porque permanecieron demasiado tiempo en el almacén, es probable que estés perdiendo dinero de esta manera. Comprender, calcular y gestionar estos costos es fundamental para la salud financiera de cualquier negocio que maneje productos físicos.

¿Qué son los Costos de Mantener Inventario?

Los costos de mantener inventario son aquellos gastos que surgen de tener productos almacenados en un almacén, centro de distribución o tienda. Son uno de los desafíos más importantes en la gestión de inventarios y afectan directamente la rentabilidad. No se trata solo del alquiler del espacio; esta categoría abarca una amplia gama de gastos que se acumulan mientras un artículo permanece en tu poder antes de ser vendido. Típicamente, estos costos de posesión, varían según la industria y el tamaño del negocio, y a menudo representan entre el 20% y el 30% del valor total del inventario. Este porcentaje aumenta cuanto más tiempo se almacena un artículo antes de venderlo. La cifra exacta dependerá de la cantidad de artículos que una empresa vende, su índice de rotación de inventario, la ubicación de su almacén o tienda y sus requisitos de almacenamiento específicos.

Categorías Principales de los Costos de Mantener Inventario

Para entender mejor estos costos, podemos agruparlos en cuatro categorías principales:

• Costos de Capital: Se refieren al dinero invertido en la compra de los productos y cualquier interés o tarifa incurridos si la empresa obtuvo un préstamo para pagarlos. También incluye el costo de oportunidad, es decir, las inversiones o proyectos a los que la empresa debe renunciar porque sus recursos están inmovilizados en inventario.
• Costos de Almacenamiento: Son los gastos directos relacionados con el espacio físico. Pueden ser fijos (como la hipoteca o el alquiler de un almacén) o variables (como la mano de obra del almacén, los servicios públicos, el mantenimiento y los gastos administrativos relacionados con la instalación).
• Costos de Servicio: Incluyen los gastos de seguros para proteger el inventario contra pérdidas o daños, los impuestos sobre el inventario (en jurisdicciones donde aplican) y el costo de los sistemas y software de gestión de inventario.
• Costos de Riesgo de Inventario: Abordan las pérdidas que pueden ocurrirle al inventario. Esto incluye la merma (pérdida de inventario debido a robo, fraude, daños o errores administrativos), la depreciación (pérdida de valor con el tiempo) y la obsolescencia (cuando los productos se vuelven anticuados o invendibles).

¿Por Qué es Fundamental Calcular el Costo de Mantener Inventario?

Dado que los costos de posesión pueden constituir hasta una cuarta parte de todo el gasto en inventario, tienen un impacto significativo en la salud financiera general de una empresa. Si una organización no puede cuantificar el costo de mantener existencias, puede enfrentar problemas de flujo de caja e incluso perder oportunidades de inversión o crecimiento prometedoras porque tiene demasiado dinero inmovilizado en inventario. Los líderes empresariales podrían no darse cuenta de cuánto los costos de mantenimiento están frenando el negocio.

Aquí te presentamos otras razones por las que los costos de posesión son importantes:

• Planificación de la Producción: Al comprender cuánto gasta una empresa en almacenar inventario, puede replantear su cronograma de producción. Si un producto se puede fabricar rápidamente, la empresa podría querer mantener solo una pequeña cantidad en stock. Por otro lado, si un artículo es un gran vendedor y tiene un bajo costo de mantenimiento, tiene sentido dedicarle más espacio en el almacén.
• Rentabilidad del Inventario Existente: Al calcular los costos de mantenimiento de inventario y rastrear el valor de cada producto, una organización puede estimar mejor cuántas ganancias puede esperar obtener del inventario existente. Los costos de mantenimiento son un gasto importante, por lo que una vez deducidos, es más fácil medir la ganancia por artículo.
• Contabilidad del Inventario: El inventario es uno de los mayores gastos para muchas empresas, por lo que es importante calcular con precisión el costo de mantener ese inventario, así como el valor de esos productos. El equipo de contabilidad necesita estos datos para producir estados financieros precisos y cumplir con las normativas.

Los 10 Componentes del Costo de Mantener Inventario y Cómo Reducirlos

Muchos gastos influyen en la ecuación de los costos de mantener inventario, y juntos suman una forma muy común en que las empresas desperdician dinero. Desglosemos cada componente:

1. Costo de Capital

Generalmente, la porción más grande de los costos de mantener inventario. Incluye el precio de compra de los productos más cualquier interés y otras tarifas si el negocio asumió deudas para pagar ese inventario. Inmovilizar dinero en productos puede afectar el flujo de caja y, en consecuencia, aumentar la necesidad y el costo de capital adicional.

Cómo Reducirlo: Invertir en pronósticos de demanda que conduzcan a compras más pequeñas o estratégicas. También puedes negociar un precio de compra más bajo con los proveedores.

2. Costo de Almacenamiento del Inventario

El espacio que ocupan los artículos en un almacén o tienda es valioso. Cada estante, compartimento y caja cuenta. Si utilizas un proveedor de logística externo (3PL), es más fácil calcular este costo, ya que ese socio puede cobrar por estante, palet o artículo. Una empresa a menudo puede reestructurar el diseño de su almacén o cómo almacena productos de diferentes formas/tamaños para reducir los costos de almacenamiento. Reducir el inventario incluso puede permitir que una empresa se mude a un almacén más pequeño, otra forma de reducir los costos de almacenamiento.

Cómo Reducirlo: Optimizar el diseño del almacén, utilizar el espacio vertical eficientemente, o considerar la reubicación a instalaciones más pequeñas si el volumen de inventario lo permite.

3. Costo de los Empleados

Este es simplemente el costo de la mano de obra asociada con la recepción y almacenamiento de productos, el cumplimiento de pedidos y otros puntos de contacto. Las empresas a menudo pueden reorganizar sus almacenes para aumentar la productividad de los empleados, por ejemplo, almacenando los artículos más populares cerca de las estaciones de empaque o complementando a los trabajadores humanos con automatización. Experimentar con diferentes métodos de recolección y usar software que mapee las rutas de recolección más eficientes para los empleados son dignos de consideración si los costos laborales están aumentando.

Cómo Reducirlo: Mejorar la eficiencia del personal del almacén a través de la optimización de procesos, la capacitación y el uso de tecnología como sistemas de picking guiado o robótica.

4. Costo de Oportunidad

Si gastas demasiado en inventario, inmovilizas dinero que podrías haber utilizado para marketing, nuevas contrataciones, bienes raíces y un sinfín de otras inversiones, muchas de ellas más valiosas para la organización que los artículos que están en un estante.

Cómo Reducirlo: Mantener niveles de inventario óptimos para liberar capital que pueda ser invertido en áreas de mayor crecimiento y rentabilidad para el negocio.

5. Obsolescencia

El inventario obsoleto (existencias que ya no se pueden vender porque han llegado al final de su ciclo de vida) puede provocar un aumento en los costos de mantener inventario. Los productos se vuelven obsoletos después de que se deprecian hasta el punto de no tener valor y deben ser amortizados. Las organizaciones pueden minimizar el inventario obsoleto encontrando formas de deshacerse de las existencias mientras aún tienen algún valor, quizás a través de grandes descuentos, donaciones o vendiéndolas a un liquidador. De lo contrario, es probable que pagues para deshacerte de ellas. Sin realizar controles regulares, las empresas pueden tener inventario obsoleto en el almacén que incurre en costos adicionales e inmoviliza espacio; por lo tanto, es importante que los artículos se desechen rápidamente antes de que se vuelvan obsoletos.

Cómo Reducirlo: Implementar estrategias de venta rápida para productos de ciclo de vida corto, realizar revisiones periódicas del inventario para identificar artículos de lento movimiento y deshacerse proactivamente del stock antes de que pierda todo su valor.

6. Seguros e Impuestos

Muchas empresas invierten en una póliza de seguro para proteger uno de sus activos más valiosos: el inventario. Así, si una inundación o un incendio destruye una tienda o un almacén, no todo está perdido. Pero cuanto más producto haya en el almacén, más costará esa póliza de seguro. De manera similar, cuanto más inventario tengas, mayores serán tus impuestos. Una organización puede reducir tanto los gastos de seguro como los de impuestos manteniendo menos productos o solo sus productos de mayor rendimiento en el almacén.

Cómo Reducirlo: Mantener un inventario ajustado y de alto rendimiento para minimizar las primas de seguro y las obligaciones fiscales.

7. Costos Administrativos

Los costos administrativos abarcan una amplia variedad de gastos, incluidos los impuestos a la propiedad, el mantenimiento y la limpieza de las instalaciones, el transporte interno y la depreciación de los equipos. Generalmente, si una empresa tiene más inventario, tiene mayores costos administrativos, en parte porque necesita una instalación más grande.

Cómo Reducirlo: Optimizar los procesos de gestión de inventario y el tamaño de las instalaciones para reducir los gastos generales administrativos.

8. Manejo de Materiales

La mano de obra y el número de "toques" que requiere un producto (desde colocarlo en un contenedor del almacén hasta imprimir una etiqueta de envío) son una gran parte del dinero gastado en el manejo de materiales. Pero la maquinaria, el equipo y los daños a los productos después de que tomas posesión también forman parte de esta categoría de gastos. Una empresa podría no necesitar tanta maquinaria o equipo, o podría usarlos con menos frecuencia y reducir la necesidad de mantenimiento y reparación, si almacena menos artículos en sus instalaciones.

Cómo Reducirlo: Reducir el número de veces que se manipula un producto, optimizar las rutas de movimiento de materiales y mantener el equipo de manejo en óptimas condiciones.

9. Merma

Cuando el inventario se pierde después de que tu empresa lo compró pero antes de que se venda a un cliente, eso es merma. Las fuentes de merma de inventario incluyen robo, fraude, daños en tránsito o errores de registro. Al igual que con otros costos de mantener inventario, cuanto más stock tenga un negocio, más dinero perderá comúnmente por merma. Una organización podría identificar y despedir a los empleados que están robando, hablar con los proveedores sobre las causas comunes de los bienes dañados y realizar recuentos físicos de inventario con mayor frecuencia para reducir la merma.

Cómo Reducirlo: Implementar controles de seguridad estrictos, mejorar la precisión de los registros de inventario y realizar auditorías físicas regulares.

10. Innovación Retrasada

Si una empresa está constantemente enfocada en mover el exceso de existencias, es probable que no esté innovando y generando ideas sobre cómo, por ejemplo, agregar una característica o un nuevo producto solicitado por los clientes. Las empresas pueden encontrarse atrapadas en este bucle si consistentemente tienen demasiado inventario. Optimizar los niveles de existencias liberará recursos para investigación y desarrollo.

Cómo Reducirlo: Mantener niveles de inventario eficientes para liberar recursos y capital que permitan la inversión en investigación, desarrollo e innovación de productos.

Fórmula y Cálculo del Costo de Mantener Inventario

Las empresas necesitan medir regularmente sus costos de mantener inventario para determinar si estos representan una cantidad desproporcionada del valor del inventario. Este cálculo ayudará a las empresas a determinar cuándo necesitan reevaluar sus procesos y prácticas.

Para determinar los costos de mantener inventario, primero suma todos los gastos mencionados anteriormente (capital, almacenamiento, mano de obra, transporte, seguro, impuestos, administrativos, depreciación, obsolescencia, merma) durante un año. Luego, divide esos costos de mantenimiento por el valor total del inventario y multiplica el número por 100 para obtener un porcentaje. Esta es la fórmula clave:

Costo de Mantener Inventario (%) = (Costos Totales de Mantener Inventario Anuales / Valor Total Anual del Inventario) x 100

Para una estimación rápida y aproximada de los costos de mantenimiento, puedes dividir tu valor total anual del inventario por cuatro.

Ejemplo Práctico de Cálculo

Consideremos un minorista llamado "Inspiraciones Estacionales". Al finalizar el otoño, sus dos almacenes aún están llenos de ropa de invierno. La empresa quiere comprender mejor el costo de tener tanto inventario en sus estantes mientras intenta hacer espacio para la ropa de primavera.

El minorista calcula los siguientes gastos anuales:

• Costos de almacenamiento: $10,000
• Gastos de mano de obra: $2,000
• Transporte: $3,000
• Seguro: $2,000
• Merma y depreciación: $1,000

Sumando estos valores, los costos totales de mantener inventario ascienden a $18,000. El valor de costo de los bienes de ese inventario es de $75,000.

Aplicando la fórmula:

Costo de Mantener Inventario (%) = ($18,000 / $75,000) x 100 = 0.24 x 100 = 24%

Según este cálculo, Inspiraciones Estacionales tiene costos de mantener inventario del 24%. Este porcentaje les permite comparar su eficiencia con los estándares de la industria y tomar decisiones informadas.

5 Razones por las que una Empresa Mantiene Inventario

Lograr un equilibrio ideal de inventario no es una tarea sencilla. Muchas empresas piensan que es mejor tener demasiados artículos que quedarse sin existencias y perder una venta, dañando potencialmente la relación con un cliente. Aquí hay algunas otras razones por las que las organizaciones retienen demasiado stock, lo que eleva sus costos de mantenimiento:

1. Stock de Seguridad

Tener solo la cantidad de producto suficiente para cubrir la necesidad esperada puede ser una propuesta arriesgada. Por eso, la mayoría de las empresas mantienen cierto stock de seguridad, o inventario adicional, para cubrir eventos impredecibles como un aumento repentino de la demanda, un retraso inesperado del proveedor o un envío dañado. Generalmente, es una buena idea tener stock de seguridad para artículos populares, pero sé prudente, ya que el exceso de stock de seguridad generará costos de mantenimiento innecesariamente altos.

2. Demandas Cíclicas o Estacionales

Ciertos negocios, en particular los minoristas, obtienen la mayor parte de sus ingresos anuales en solo unos pocos meses, lo que hace que la gestión del inventario minorista sea especialmente importante. Un minorista de productos electrónicos puede ver un aumento en el volumen de pedidos en los meses previos a las vacaciones de invierno, mientras que un fabricante de juguetes inflables para piscinas puede hacer la mayor parte de su negocio en primavera y principios de verano. En un esfuerzo por estar preparados para ese período crucial, estas empresas pueden acumular grandes reservas de inventario antes de que comience la temporada alta.

3. Inventario de Ciclo

Después de crear pronósticos de ventas, una empresa compra inventario de ciclo. Este es el stock necesario para satisfacer la demanda anticipada de varios productos; no está destinado a cubrir lo inesperado, como el stock de seguridad. Toda empresa basada en productos debe tener inventario de ciclo, o stock de trabajo, para mantenerse al día con la demanda de los clientes y generar ventas. Los pronósticos precisos y el recuento cíclico son cruciales para almacenar la cantidad correcta de inventario de ciclo.

4. Inventario en Tránsito

El inventario en tránsito se refiere a los productos que una empresa ha comprado pero aún no ha recibido. Dependiendo de la ubicación de un proveedor y del tipo de producto, los tiempos de entrega pueden ser de varios meses, por lo que el inventario podría estar en tránsito durante mucho tiempo. Las empresas deben tener en cuenta estos bienes en tránsito al planificar futuras compras, sin embargo, pueden ser fáciles de pasar por alto porque aún no están en el almacén. Esto es especialmente cierto si no utilizas un sistema de gestión de inventario que muestre el estado de todas las órdenes de compra.

5. Inventario Muerto

"Inventario muerto" es otro término para inventario obsoleto. Son bienes que una empresa ya no cree que pueda vender y que a menudo se amortizan como una pérdida. El inventario muerto puede permanecer en un centro de distribución o en la trastienda, aumentando silenciosamente y continuamente los costos de mantener inventario sin que los líderes se den cuenta.

5 Errores Comunes que Impiden a las Empresas Reducir los Costos de Mantenimiento

Existen algunas causas comunes de costos de mantenimiento innecesariamente altos; cualquiera de ellas puede dificultar que las empresas reduzcan este gasto. Si tus costos de inventario parecen excesivos y no estás seguro de por qué, investiga estos posibles problemas:

1. Uso de Excel y Métodos Obsoletos

Las empresas superan rápidamente las hojas de cálculo debido a su funcionalidad limitada y falta de automatización. Con las hojas de cálculo de Excel, los registros en papel u otros métodos de seguimiento heredados, los informes de inventario de una empresa a menudo son inexactos y no pueden actualizarse en tiempo real. Y cuando una empresa no sabe lo que ya tiene, es mucho más probable que compre en exceso o compre los artículos incorrectos. Las decisiones se guían por la intuición o conjeturas en lugar de por la estrategia y los datos.

2. Pronóstico de Demanda Defectuoso

Un pronóstico de la demanda de inventario deficiente es un impulsor común de los altos costos de mantenimiento. Si una empresa utiliza datos erróneos para crear pronósticos, puede esperar un aumento en la demanda de un SKU determinado y acumular inventario, solo para ver que las ventas se quedan muy por debajo. O puede asumir falsamente que, debido a que un producto específico fue un éxito de ventas el último trimestre, ese artículo seguirá vendiéndose rápidamente durante los próximos dos trimestres. En cualquier situación, la empresa termina con mucho inventario excedente que consume espacio valioso e inmoviliza efectivo que se habría gastado mejor en otro lugar. Véase: costo de oportunidad.

3. Falta de Comprensión de las Tendencias

La planificación precisa del inventario y la producción se basa no solo en datos precisos, sino también en personas que pueden analizar e interpretar esos datos de manera efectiva. Los empleados deben ser capaces de detectar tendencias en los números e interpretar el impacto. Si un gerente de compras no se da cuenta de que las ventas de varios productos disminuyeron el último mes del tercer trimestre, por ejemplo, podría realizar un gran pedido para el cuarto trimestre que cree inventario obsoleto. Los líderes también deben tener en cuenta cómo las tendencias de la industria o los cambios económicos más amplios podrían afectar la demanda de sus artículos.

4. Almacenamiento Excesivo y Baja Tasa de Rotación de Inventario

La tasa de rotación de inventario es una métrica crítica que muestra con qué frecuencia se venden y reabastecen ciertos productos durante un año. Esta relación informa las decisiones de compra. Una baja tasa de rotación para demasiados productos deja a una organización con altos costos de mantenimiento de inventario y, finalmente, inventario obsoleto. Eso crea un almacén sobrecargado con existencias que no se mueven rápidamente ni son tan valiosas como alguna vez lo fueron.

5. Procesos Defectuosos de Gestión de Inventario/Cumplimiento de Pedidos

Al igual que las organizaciones que utilizan Excel u otros métodos heredados, aquellas sin una estrategia detallada de gestión de inventario realizarán pedidos excesivos para protegerse. Es inevitable sin una solución que enumere los puntos de reorden basados en los tiempos de entrega y la demanda actual y que proporcione visibilidad en tiempo real hasta el nivel de SKU. De manera similar, los métodos de cumplimiento ineficientes pueden aumentar los costos laborales, mientras que un diseño de almacén o técnicas de almacenamiento deficientes pueden elevar los costos de almacenamiento y facilitar el pasar por alto el inventario existente. Eso conduce a inventario obsoleto, depreciación y mayores costos de seguro, impuestos y administración.

5 Estrategias Clave para Reducir los Costos de Mantener Inventario

Existen varias formas en que las empresas pueden reducir los costos de mantener inventario, y algunas requieren un tiempo y esfuerzo mínimos. Las estrategias inteligentes para gastar menos dinero manteniendo artículos en stock incluyen:

1. Minimizar el Inventario Disponible

Aunque la pandemia de coronavirus ha puesto de manifiesto los riesgos de una estrategia de inventario justo a tiempo, las empresas a menudo aún mantienen demasiado stock o los productos incorrectos. Comienza rastreando un conjunto de indicadores clave de rendimiento (KPI) de inventario que te ayudarán a evaluar cada SKU para determinar si merece un lugar en la tienda o el almacén, y luego te ayudarán a decidir la cantidad adecuada a mantener. Si bien el pronóstico preciso es fundamental, también lo es el software que alerta a los compradores cuando es el momento de reordenar y sugiere cuánto comprar. Se necesitará tiempo y experimentación para lograr el equilibrio adecuado, pero vale la pena: los niveles de inventario optimizados ahorran mucho dinero.

2. Acelerar los Tiempos de Rotación del Inventario

Aumentar tu tasa de venta es otra forma poderosa de reducir los costos de mantenimiento de inventario, porque significa que los artículos pasan menos tiempo en tus estantes. Calcula tu tasa de venta utilizando esta fórmula:

Tasa de Venta (%) = (Número de Unidades Vendidas Durante el Período / Número de Unidades Recibidas al Inicio del Período) x 100

Revisa el rendimiento de todos los productos cada mes para ver si se están vendiendo al ritmo esperado. Si la rotación es más alta o más baja de lo esperado, ajústala en consecuencia. Una vez más, los pronósticos precisos minimizarán el exceso de inventario que permanece y pierde valor. La capacidad de interpretar las tendencias específicas del negocio y del mercado también mejorará tu índice de rotación de inventario. Cuando las empresas se encuentran moviendo el inventario demasiado lentamente, las promociones y los paquetes pueden ayudar a liquidarlo.

3. Rediseñar tu Almacén

Las empresas a menudo no aprovechan al máximo el espacio que tienen. Te sorprenderá lo drásticamente que los cambios físicos en un almacén o tienda pueden reducir los costos de mantenimiento. Los ajustes podrían incluir el uso de contenedores para un almacenamiento más eficiente, la adición de estanterías para aumentar el espacio vertical o la colocación de artículos populares en una ubicación central. Todos estos métodos pueden reducir los costos de mano de obra y almacenamiento. Además, rediseñar una planta de fabricación o un almacén podría hacer que sea menos probable que el inventario disponible pase desapercibido, lo que reducirá los costos de capital, depreciación, obsolescencia, seguro e impuestos.

4. Adquirir un Sistema de Gestión de Inventario/Almacenes (WMS)

La tecnología juega un papel central en brindar a los líderes de la cadena de suministro la visibilidad del inventario que necesitan para tomar decisiones inteligentes. Un sistema de inventario perpetuo, es decir, uno que se actualiza en tiempo real, es ideal porque proporciona una imagen verdaderamente en tiempo real de los niveles de inventario, no de cómo estaban anoche o hace cuatro horas. La visibilidad que ofrece una solución de gestión de inventario hace que sea una propuesta mucho más realista lograr un equilibrio ideal con el stock porque ayuda a los empleados a cronometrar mejor los nuevos pedidos y a rastrear métricas como la rotación del inventario y el volumen de ventas. Un sistema de gestión de almacenes (WMS) es complementario y puede hacer que el cumplimiento y el envío sean más rápidos y rentables.

5. Renegociar con Proveedores y Clientes

Otro método para reducir los costos de mantenimiento es renegociar acuerdos con tus proveedores y/o clientes. Asegúrate de no asumir la mayor parte de los riesgos y costos inevitables antes de que los clientes compren estos artículos. Por ejemplo, estructura contratos con proveedores para que sean responsables de los daños, robos o costos administrativos mientras los bienes estén en su posesión. Los fabricantes y distribuidores deben explorar formas de evitar pagar costos de mantenimiento excesivos. Por ejemplo, especificar un tiempo máximo de retención para el inventario en el acuerdo y aplicar tarifas por cada día que exceda ese período para recuperar algunos de esos costos de mantenimiento. Los minoristas deberían considerar hacer lo mismo: no hay razón para tomar posesión de un envío de dulces de Halloween que se derriten en junio.

Conclusión: El Equilibrio Vital para la Rentabilidad

En definitiva, evitar tanto las situaciones de falta de existencias como las de exceso de existencias es un acto de equilibrio constante. Incluso con las mejores capacidades de pronóstico, es casi imposible acertar exactamente con la planificación del inventario. Pero un sistema de gestión de inventario que esté vinculado a una plataforma ERP más grande es un paso crítico para controlar los costos de mantenimiento porque permite una mejor previsión y ofrece la visibilidad en tiempo real que todo negocio basado en productos necesita para tomar decisiones inteligentes sobre el inventario. Los líderes deben ser muy selectivos con los productos, y las cantidades, que mantienen en sus tiendas y almacenes. En última instancia, cuanto más estratégica pueda ser una organización con el inventario que almacena, menores serán sus costos de mantenimiento.

Preguntas Frecuentes (FAQs) sobre los Costos de Mantener Inventario

¿Qué son ejemplos de costos de mantener inventario?

Numerosos gastos contribuyen a los costos de mantener inventario. Algunos ejemplos clave incluyen: el costo de capital (el dinero invertido en los productos y los intereses asociados), los costos de almacenamiento (alquiler, servicios públicos, mantenimiento del almacén), la mano de obra del almacén, los seguros, los impuestos sobre el inventario, la depreciación, la obsolescencia de los productos, la merma (pérdidas por robo, daños, errores) y el costo de oportunidad (el dinero inmovilizado que podría haberse invertido en otro lugar).

¿Cómo se calcula el costo de mantener inventario?

El costo de mantener inventario se calcula sumando todos los gastos relacionados con el almacenamiento y la posesión de inventario durante un período específico (generalmente un año). Luego, esa suma total se divide por el valor total del inventario durante ese mismo período y el resultado se multiplica por 100 para obtener un porcentaje. La fórmula es: Costo de Mantener Inventario (%) = (Costos Totales de Mantener Inventario Anuales / Valor Total Anual del Inventario) x 100.

¿Cuál es la diferencia entre el costo de mantener inventario y el periodo de mantenimiento de inventario?

Es importante no confundir estos dos conceptos. El costo de mantener inventario (o "carrying cost") se refiere a la suma monetaria de todos los gastos incurridos por tener inventario en stock (capital, almacenamiento, seguros, etc.). Por otro lado, el periodo de mantenimiento de inventario (o "inventory holding period") es una métrica de eficiencia que indica el número de días que una empresa mantiene el inventario antes de venderlo. Se calcula como: Periodo de Mantener Inventario (días) = (Inventario Promedio / Costo de Bienes Vendidos) x 365. Aunque relacionados, el primero es un costo financiero directo y el segundo es un indicador de la eficiencia operativa que influye en ese costo.

¿Cómo se valora el inventario?

La valoración del inventario es el proceso contable de asignar un valor monetario a los bienes que una empresa tiene en stock. Se calcula multiplicando el número de artículos en existencias por el precio unitario de esos artículos. Según los principios contables, el inventario se valora al "menor entre el costo y el valor de mercado". Es decir, si el costo original de un producto fue $10 y su valor de mercado actual es $8, se valora en $8. Este proceso es diferente del cálculo de los costos de mantener inventario, que son los gastos adicionales asociados con la posesión del inventario, no su valor intrínseco de compra o producción.

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